열처리 목재는 목재의 내구성을 높이기 위해 산소가 없는 상태에서 목재를 가열(180°C 이상)하여 목재의 세포벽 성분(리그닌, 셀룰로오스, 헤미셀룰로오스)의 화학 구조에 일부 화학적 변화를 유도하는 제어된 열분해 공정으로 변형한 목재를 말합니다.
산업용 열처리 공정은 일반적으로 내구성이 낮은 목재의 생물학적 내구성을 개선하고 목재 또는 목재 기반 제품의 치수 안정성을 향상시키는 것을 목표로 합니다.
당사의 고온 목재 열처리 수정 가마는 전기 가열 또는 열유 보일러 가열을 열원으로 사용하여 다용도로 사용할 수 있습니다. PLC 자동 제어가 통합되어 있으며 조작하기 쉬운 HMI 화면이 특징입니다.
가마 탱크 모양: 정사각형(직육면체) 및 원형(원통형)
특징
1. 한 사람이 쉽게 관리할 수 있는 지능형 완전 자동 운영 체제를 갖추고 있습니다.
2. 독립적인 센서 감지 시스템을 갖추고 있으며, 매개변수를 명확하게 표시하는 HMI 화면으로 보완됩니다.
3. 정확한 매칭 요구 사항을 충족하기 위해 여러 종의 벤치마킹 데이터베이스를 통합합니다.
4. 고품질 특수 원자재로 제작되어 장비의 견고하고 내구성 있는 본체를 보장합니다.
5. 특수 구조 설계 및 개발로 작업을 간소화하고 에너지를 절약합니다.
6. 현장 조건에 따라 열원 및 작업량을 사용자 정의 할 수 있습니다.
7. 전체 작업 공정이 화학 첨가물을 사용하지 않고 물리적으로 진행되어 목재가 순수하게 자연스럽고 환경 친화적으로 유지됩니다.
8. 목재 색상을 실시간으로 관찰할 수 있어 완벽을 기할 수 있습니다.
9. 잠재적 위험을 신속하고 효과적으로 예방하고 제거하기 위한 안전 경보 시스템을 갖추고 있습니다.
장점
1. 딥 트리트먼트: 더 깊은 층까지 온도를 전달하여 표면을 넘어선 포괄적인 트리트먼트를 보장합니다.
2. 고온 스타일링: 목재의 안정성을 물리적으로 강화하여 갈라짐과 뒤틀림에 대한 취약성을 최소화합니다.
3. 고귀한 원산지: 20개 이상의 지적 재산권 및 기술 특허를 보유하고 있습니다.
4. 가공의 용이성: 고온 처리로 샌딩, 연마, 조각, 절단이 용이합니다.
5. 물리적 효과: 완벽한 탈지, 탈당화, 탈검, 살충 및 항진드기 특성을 달성합니다.
6. 미적 효과: 심플하고, 화려하며, 균일하고, 깊이 조절이 가능합니다.
7. 친환경: 화학 첨가물을 사용하지 않고, 저탄소, 순수 물리적 처리.
8. 내후성: 목재의 내후성을 강화하여 곰팡이 및 부패에 대한 물리적 저항력을 제공합니다.
9. 전문적인 프레젠테이션: 디자인 및 제작부터 설치, 교육, 애프터서비스까지 전문가로 구성된 전담팀이 제공하는 종합적인 서비스.
10. 내부 및 외부: 실내 및 실외 모두에 적합합니다.
11. 독특한 프로세스: 습식 침엽수 목재의 직접 열 변형.
12. 색상 제어: 수정 과정과 상태를 실시간으로 관찰할 수 있습니다.
13. 지능형 제어: 반자동, 원격 및 HMI 자동 제어를 제공합니다.
14. 가열 옵션: 열 전도성 오일 또는 직접 전기 가열을 활용합니다.
15. 느슨함: 작동 중에 도어 조정이 가능합니다.
16. 장착: 지게차 또는 레일 장착 옵션이 있습니다.
17. 온도 설정: 다양한 목재 종의 특정 밀도 및 요구 사항에 따라 조정 가능.
18. 유효 부피: 1~120입방미터 범위.
19. 적용 범위: 모든 원목 제품에 적합합니다.
일부 열 변형 목재의 색상
열 변형 가마의 사양
| Model | ETM-5R-ABT | ETM-10R-ABT | ETM-15R-ABT | ETM-20R-ABT | ETM-30R-ABT | ETM-45S-ABT | ETM-60S-ABT |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Shape | Round (cylinder) | Round (cylinder) | Round (cylinder) | Round (cylinder) | Round (cylinder) | Square (cubic) | Square (cubic) |
| Stacking Capacity | 4.6cbm | 9.802cbm | 15.08cbm | 20.358cbm | 31.104cbm | 45.36cbm | 62.208cbm |
| Stacking Size (mm) | 3200 *1200*1200 | 5200*1300*1450 | 8000*1300*1450 | 10800*1300*1450 | 10800*1600*1800 | 10800*2100*2000 | 10800*2400*2400 |
| Inner Size (mm) | 3300*1900 | 5400*2000 | 8200*2000 | 11000*2000 | 11000*2500 | 10900*3100*2940 | 10900*3400*3340 |
| Outside Size (mm) | 3620* 2100* 2270 | 5750*2250*2350 | 8550*2250*2350 | 11300*2250*2350 | 11800*2800*2800 | 11300*3420*3290 | 11300*3720*3710 |
| No.s of Fan Motors | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 8 | 8 |
| Power Required | 35kw | 40kw | 55kw | 75kw | 120kw | 155kw | 165kw |
| Steam Volume | 10kg/h | 13kg/h | 13kg/h | 17kg/h | 25kg/h | 25kg/h | 34kg/h |
| Container Required | 20GP | 20GP | 40HC | 40HC | 40FR | 40FR | 40FR |
| Loading Method | End-opening rail type | ||||||
| Heating Medium | Electric heating thermal oil (Thermal oil boiler type can be custom made) | ||||||
| Equipment Body | Inner layer: stainless steel; external layer: steel reinforcement; aluminum silicate and rock wool combination insulation layer; external high-quality metal packaging. | ||||||
| Control System | Automatic controller (HMI screen, PLC, remote control supported); temperature sensor module combination system; pressure sensor module combination system; power distribution cabinet and its electrical components, etc. | ||||||
| Heating circulation system | Motor; aluminum alloy fan; active shaft and accessory parts; electric heater; piping, etc. | ||||||
| Humidification system | Stainless steel steam spray pipe; valve; solenoid valve. | ||||||
| Cooling system | Blower; electric valve. | ||||||
| Automatic inlet and outlet system | Loading trolley; kiln outside inlet and outlet tracks; electric transport control device | ||||||
| Automatic drainage system | Electric valves; piping and water release devices. | ||||||