Madera termomodificada es madera que ha sido modificada mediante un proceso controlado de pirólisis, calentando la madera (> 180 °C) en ausencia de oxígeno, induciendo algunos cambios químicos en las estructuras de los componentes de la pared celular (lignina, celulosa y hemicelulosa) con el fin de aumentar su durabilidad.
Los procesos industriales de termomodificación suelen tener como objetivo mejorar la durabilidad biológica de especies de madera menos duraderas y mejorar la estabilidad dimensional de la madera o productos basados en madera.
Características
- Destacando un sistema operativo inteligente y completamente automático, fácilmente manejado por una sola persona.
- Equipado con un sistema de detección de sensores independiente, complementado por una pantalla HMI que muestra claramente los parámetros.
- Incorpora una base de datos de referencia de múltiples especies para cumplir con los requisitos de coincidencia precisa.
- Elaborado con materiales especiales de alta calidad, asegurando un cuerpo principal resistente y duradero para el equipo.
- Cuenta con un diseño y desarrollo estructural especial, simplificando tareas y ahorrando energía.
- Permite la personalización de la fuente de calor y el volumen de trabajo según las condiciones del sitio.
- Todo el proceso de trabajo es físico, sin el uso de aditivos químicos, asegurando que la madera permanezca puramente natural y respetuosa con el medio ambiente.
- Permite la observación en tiempo real del color de la madera para lograr la perfección.
- Equipado con un sistema de alarma de seguridad para prevenir y eliminar rápidamente posibles riesgos.
Ventajas
- Deep Treatment: Transfiere temperatura a capas más profundas, asegurando un tratamiento integral más allá de la superficie.
Estilización a Alta Temperatura: Mejora físicamente la estabilidad de la madera, minimizando la susceptibilidad a grietas y deformaciones. - Origen Noble: Cuenta con más de 20 patentes de propiedad intelectual y tecnología.
- Facilidad de Procesamiento: El tratamiento a alta temperatura facilita el lijado, rectificado, tallado y corte.
- Efectos Físicos: Logra una desengrasación completa, desazucarización, desgumado, propiedades insecticidas y anti-termitas.
- Estéticamente Agradable: Sencillo, hermoso, uniforme y ajustable en profundidad.
- Ecológico: Libre de aditivos químicos, bajo en carbono, tratamiento puramente físico.
- Resistente a la Intemperie: Mejora la resistencia a la intemperie de la madera, proporcionando resistencia física al moho y la descomposición.
- Presentación Profesional: Servicios integrales desde diseño y producción hasta instalación, capacitación y soporte postventa por un equipo dedicado de profesionales.
- Interior y Exterior: Adecuado tanto para aplicaciones en interiores como en exteriores.
- Proceso Único: Modificación térmica directa de madera conífera húmeda.
- Control de Color: Observación en tiempo real del proceso y estado de modificación.
- Control Inteligente: Ofrece control semi-automático, remoto y automático mediante HMI.
- Opciones de Calefacción: Utiliza aceite térmico conductor o calefacción eléctrica directa.
- Holgura: Ajuste de puerta disponible durante la operación.
- Montaje: Opciones incluyen montacargas o montado en rieles.
- Ajuste de Temperatura: Ajustable según la densidad específica y requisitos de diferentes especies de madera.
- Volumen Efectivo: Varía de 1 a 120 metros cúbicos.
- Ámbito de Aplicación: Adecuado para todos los productos de madera sólida.
Colores de algunas especies de madera termotratada
Especificaciones de los hornos de termotratamiento
| Model | ETM-5R-ABT | ETM-10R-ABT | ETM-15R-ABT | ETM-20R-ABT | ETM-30R-ABT | ETM-45S-ABT | ETM-60S-ABT |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Shape | Round (cylinder) | Round (cylinder) | Round (cylinder) | Round (cylinder) | Round (cylinder) | Square (cubic) | Square (cubic) |
| Stacking Capacity | 4.6cbm | 9.802cbm | 15.08cbm | 20.358cbm | 31.104cbm | 45.36cbm | 62.208cbm |
| Stacking Size (mm) | 3200 *1200*1200 | 5200*1300*1450 | 8000*1300*1450 | 10800*1300*1450 | 10800*1600*1800 | 10800*2100*2000 | 10800*2400*2400 |
| Inner Size (mm) | 3300*1900 | 5400*2000 | 8200*2000 | 11000*2000 | 11000*2500 | 10900*3100*2940 | 10900*3400*3340 |
| Outside Size (mm) | 3620* 2100* 2270 | 5750*2250*2350 | 8550*2250*2350 | 11300*2250*2350 | 11800*2800*2800 | 11300*3420*3290 | 11300*3720*3710 |
| No.s of Fan Motors | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 8 | 8 |
| Power Required | 35kw | 40kw | 55kw | 75kw | 120kw | 155kw | 165kw |
| Steam Volume | 10kg/h | 13kg/h | 13kg/h | 17kg/h | 25kg/h | 25kg/h | 34kg/h |
| Container Required | 20GP | 20GP | 40HC | 40HC | 40FR | 40FR | 40FR |
| Loading Method | End-opening rail type | ||||||
| Heating Medium | Electric heating thermal oil (Thermal oil boiler type can be custom made) | ||||||
| Equipment Body | Inner layer: stainless steel; external layer: steel reinforcement; aluminum silicate and rock wool combination insulation layer; external high-quality metal packaging. | ||||||
| Control System | Automatic controller (HMI screen, PLC, remote control supported); temperature sensor module combination system; pressure sensor module combination system; power distribution cabinet and its electrical components, etc. | ||||||
| Heating circulation system | Motor; aluminum alloy fan; active shaft and accessory parts; electric heater; piping, etc. | ||||||
| Humidification system | Stainless steel steam spray pipe; valve; solenoid valve. | ||||||
| Cooling system | Blower; electric valve. | ||||||
| Automatic inlet and outlet system | Loading trolley; kiln outside inlet and outlet tracks; electric transport control device | ||||||
| Automatic drainage system | Electric valves; piping and water release devices. | ||||||