Il forno per l’essiccazione del legno sottovuoto ad alta frequenza rappresenta una macchina innovativa per la lavorazione del legno, progettata per un’essiccazione rapida del legno, che combina i vantaggi dell’essiccazione a onde ad alta frequenza, per un’essiccazione rapida, e dell’essiccazione sottovuoto, per un’essiccazione a bassa temperatura. Questo duplice approccio consente un notevole risparmio di tempo e di energia. Le onde ad alta frequenza penetrano in profondità nel legno, superando l’essiccazione a vapore in velocità e uniformità. Il vuoto, operando a temperature più basse, estrae efficacemente l’umidità del legno, raddoppiando l’efficienza del riscaldamento. Dopo l’essiccazione, il legno non presenta crepe, ritiri o cambiamenti di colore. Particolarmente efficace per vari tipi di legno, tra cui grandi travi squadrate, legno duro, impiallacciatura e palissandro.
Il forno per l’essiccazione del legno sottovuoto ad alta frequenza è particolarmente adatto per i processi di essiccazione secondaria, che richiedono da 10 a 20 ore a seconda delle specie legnose, dello spessore e del contenuto di umidità. Grazie ai bassi costi di energia, alla rapida rotazione del legno, alla praticità di funzionamento e al design salvaspazio, si distingue come la scelta ottimale per l’essiccazione del legno in diverse scale di produttori di mobili.
Vantaggi del forno ad alta frequenza per l'essiccazione del legno sottovuoto
Essiccazione rapida – Oltre dieci volte più veloce di un forno a vapore convenzionale
Essiccazione uniforme: I metodi ad alta frequenza riscaldano e asciugano selettivamente le aree umide del legno, favorendo un contenuto di umidità finale più uniforme.
Rispettoso dell’ambiente, non inquinante. Migliora l’ambiente di lavoro e risparmia la manodopera.
Qualità di essiccazione superiore – Nessun ritiro o cambiamento di colore dopo il processo di essiccazione. Raggiunge un alto tasso di produzione di materiale in legno con meno difetti.
Processo tecnologico semplice e funzionamento facile da usare.
Vantaggi complessivi significativi.
Rimozione dello stress – Può rimuovere lo stress dei legni dopo l’essiccazione per evitare le crepe.
Le onde ad alta frequenza possono uccidere i vermi e i batteri presenti nel legno.
Efficiente dal punto di vista dei costi, con un’elevata rotazione del capitale.
Differenze tra l'essiccazione sottovuoto ad alta frequenza e altri metodi di essiccazione
L’essiccazione ad alta frequenza utilizza il riscaldamento interno, consentendo all’acqua di riscaldarsi da sola, in modo del tutto diverso dai metodi convenzionali di riscaldamento esterno (metodi di essiccazione conduttivi).
L’essiccazione ad alta frequenza aumenta la temperatura interna del legno rispetto alla sua superficie, associata a una differenza di pressione che aumenta la velocità di trasferimento dell’umidità del legno dall’interno all’esterno. Questo metodo è più efficace e favorisce un riscaldamento efficiente.
Durante l’essiccazione del legno ad alta frequenza, la distanza tra due strati di elettrodi viene mantenuta a 250-350 mm, con la possibilità di estenderla fino a 500 mm. Questa distanza sostanziale è particolarmente vantaggiosa per l’essiccazione di legno spesso e duro, una capacità non facilmente raggiungibile con altri metodi di essiccazione.
Il riscaldamento ad alta frequenza determina un gradiente di temperatura inferiore all’interno del legno rispetto ai normali metodi di riscaldamento, riducendo in modo significativo le sollecitazioni interne. Questa caratteristica rende il legno meno suscettibile alle fessurazioni.
Il forno di essiccazione del legno sottovuoto ad alta frequenza è dotato di una pressa idraulica. Durante il processo di essiccazione, esercita una pressione sul legno, assicurandone la rettilineità. Dopo l’essiccazione, mantiene la rettilineità del legno e può apportare lievi correzioni se necessario.
Il funzionamento sotto vuoto abbassa la temperatura di vaporizzazione, consentendo l’essiccazione del legno a bassa temperatura. La combinazione di alta frequenza e vuoto aiuta a salvaguardare il legno da problemi come crepe, piegature e cambiamenti di colore.
Specifiche - Forno per l'essiccazione del legno sottovuoto ad alta frequenza
Model | HFVK-3-ABT | HFVK-4-ABT | HFVK-6-ABT | HFVK-10-ABT | HFVK-13-ABT | HFVK-18-ABT |
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Loading Capacity | 3cbm 3*1*1m | 4cbm 4*1*1m | 6cbm 6*1*1m | 10.14cbm 6*1.3*1.3m | 13.52cbm 8*1.3*1.3m | 18cbm 10.5*1.3*1.3m |
Power Supply | AC 380V, 50Hz, 3 phases or custom made | AC 380V, 50Hz, 3 phases or custom made | AC 380V, 50Hz, 3 phases or custom made | AC 380V, 50Hz, 3 phases or custom made | AC 380V, 50Hz, 3 phases or custom made | AC 380V, 50Hz, 3 phases or custom made |
HF Power | 20kw | 20kw | 30kw | 50kw | 50kw | 80kw |
HF Frequency | 6.78MHz | 6.78MHz | 6.78MHz | 6.78MHz | 6.78MHz | 6.78MHz |
Cooling | Wind | Wind | Wind | Wind | Wind | Water |
Drying Temperatures | 50 to 90 °C | 50 to 90 °C | 50 to 90 °C | 50 to 90 °C | 50 to 90 °C | 50 to 90 °C |
Temperature Control | 2 pcs of optical fiber sensors | 2 pcs of optical fiber sensors | 2 pcs of optical fiber sensors | 2 pcs of optical fiber sensors | 2 pcs of optical fiber sensors | 2 pcs of optical fiber sensors |
Vacuum Pressure | up to -0.092MPa | up to -0.092MPa | up to -0.092MPa | up to -0.092MPa | up to -0.092MPa | up to -0.092MPa |
Control | PLC, HMI Screen; auto shut down after drying finishing | PLC, HMI Screen; auto shut down after drying finishing | PLC, HMI Screen; auto shut down after drying finishing | PLC, HMI Screen; auto shut down after drying finishing | PLC, HMI Screen; auto shut down after drying finishing | PLC, HMI Screen; auto shut down after drying finishing |