Thermally modified wood is wood that has been modified by a controlled pyrolysis process of wood being heated (> 180 °C) in absence of oxygen inducing some chemical changes to the chemical structures of cell wall components (lignin, cellulose and hemicellulose) in the wood in order to increase its durability.
Industrial thermal modification processes typically aim at improving the biological durability of less durable wood species and enhancing the dimensional stability of the wood or wood-based products.
Nosso forno de modificação de tratamento térmico de madeira de alta temperatura é versátil, utilizando aquecimento elétrico ou aquecimento de caldeira de óleo térmico como fonte de calor. Ele incorpora controle automático PLC e apresenta uma tela HMI fácil de operar.
Formas do tanque do forno: quadrado (cuboide) e redondo (cilindro)
Recursos
Apresenta um sistema operacional inteligente e totalmente automático, facilmente gerenciado por uma única pessoa.
Equipado com um sistema independente de detecção de sensores, complementado por uma tela HMI que exibe os parâmetros com clareza.
Incorpora um banco de dados de benchmarking de várias espécies para atender a requisitos precisos de correspondência.
Fabricado com matérias-primas especiais de alta qualidade, o que garante um corpo principal robusto e durável para o equipamento.
Apresenta um design e desenvolvimento estrutural especial, simplificando as tarefas e economizando energia.
Permite a personalização da fonte de calor e do volume de trabalho com base nas condições do local.
Todo o processo de trabalho é físico, sem o uso de nenhum aditivo químico, o que garante que a madeira permaneça puramente natural e ecologicamente correta.
Permite a observação em tempo real da cor da madeira para atingir a perfeição.
Equipado com um sistema de alarme de segurança para prevenir e eliminar riscos potenciais de forma rápida e eficaz.
Vantagens
Tratamento profundo
Alta temperatura
Patentes
Transfere a temperatura para as camadas mais profundas, garantindo um tratamento abrangente além da superfície.
Aumenta fisicamente a estabilidade da madeira, minimizando a suscetibilidade a rachaduras e empenamentos.
Possui mais de 20 patentes de propriedade intelectual e tecnologia.
Facilidade de processamento
Efeitos físicos
Esteticamente agradável
O tratamento em alta temperatura facilita o lixamento, o esmerilhamento, o entalhe e o corte.
Obtém propriedades completas de desengorduramento, dessugarização, degomagem, inseticida e antiácaros.
Simples, bonito, uniforme e ajustável em profundidade.
Verde
Resistente a intempéries
Apresentação profissional
Tratamento puramente físico, sem aditivos químicos e com baixo teor de carbono.
Aumenta a resistência da madeira às intempéries, proporcionando resistência física ao mofo e ao apodrecimento.
Serviços abrangentes, desde o projeto e a produção até a instalação, o treinamento e o suporte pós-venda por uma equipe dedicada de profissionais.
Interno e externo
Processo exclusivo
Controle de cores
Adequado para aplicações internas e externas.
Modificação térmica direta de madeira de coníferas úmida.
Observação em tempo real do processo e do status da modificação.
Controle inteligente
Folga
Carregamento de madeira
Oferece controle automático semi-automático, remoto e HMI.
Ajuste da porta disponível durante a operação.
As opções incluem carregamento por empilhadeira ou trilho.
Ajuste de temperatura
Volume efetivo
Aplicativos
Ajustável com base na densidade específica e nos requisitos de diferentes espécies de madeira.
De 1 a 120 metros cúbicos.
Adequado para todos os produtos de madeira sólida, compensados e tábuas de madeira.
Cores de algumas espécies de madeira termicamente modificadas
Especificações dos fornos de modificação térmica
| Model | ETM-5R-ABT | ETM-10R-ABT | ETM-15R-ABT | ETM-20R-ABT | ETM-30R-ABT | ETM-45S-ABT | ETM-60S-ABT |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Shape | Round (cylinder) | Round (cylinder) | Round (cylinder) | Round (cylinder) | Round (cylinder) | Square (cubic) | Square (cubic) |
| Stacking Capacity | 4.6cbm | 9.802cbm | 15.08cbm | 20.358cbm | 31.104cbm | 45.36cbm | 62.208cbm |
| Stacking Size (mm) | 3200 *1200*1200 | 5200*1300*1450 | 8000*1300*1450 | 10800*1300*1450 | 10800*1600*1800 | 10800*2100*2000 | 10800*2400*2400 |
| Inner Size (mm) | 3300*1900 | 5400*2000 | 8200*2000 | 11000*2000 | 11000*2500 | 10900*3100*2940 | 10900*3400*3340 |
| Outside Size (mm) | 3620* 2100* 2270 | 5750*2250*2350 | 8550*2250*2350 | 11300*2250*2350 | 11800*2800*2800 | 11300*3420*3290 | 11300*3720*3710 |
| No.s of Fan Motors | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 8 | 8 |
| Power Required | 35kw | 40kw | 55kw | 75kw | 120kw | 155kw | 165kw |
| Steam Volume | 10kg/h | 13kg/h | 13kg/h | 17kg/h | 25kg/h | 25kg/h | 34kg/h |
| Container Required | 20GP | 20GP | 40HC | 40HC | 40FR | 40FR | 40FR |
| Loading Method | End-opening rail type | ||||||
| Heating Medium | Electric heating thermal oil (Thermal oil boiler type can be custom made) | ||||||
| Equipment Body | Inner layer: stainless steel; external layer: steel reinforcement; aluminum silicate and rock wool combination insulation layer; external high-quality metal packaging. | ||||||
| Control System | Automatic controller (HMI screen, PLC, remote control supported); temperature sensor module combination system; pressure sensor module combination system; power distribution cabinet and its electrical components, etc. | ||||||
| Heating circulation system | Motor; aluminum alloy fan; active shaft and accessory parts; electric heater; piping, etc. | ||||||
| Humidification system | Stainless steel steam spray pipe; valve; solenoid valve. | ||||||
| Cooling system | Blower; electric valve. | ||||||
| Automatic inlet and outlet system | Loading trolley; kiln outside inlet and outlet tracks; electric transport control device | ||||||
| Automatic drainage system | Electric valves; piping and water release devices. | ||||||